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回轉(zhuǎn)窯高效益取決于高產(chǎn)量低耗能

　　河南瑞光積極引入先進生產(chǎn)技術，強化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能。經(jīng)過一系列的創(chuàng)新，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn)定、高效節(jié)能，廣泛應用在國內(nèi)外建筑水泥、冶金礦產(chǎn)領域中。下面主要介紹回轉(zhuǎn)窯煅燒過程的控制技巧，如有疑問請咨詢?nèi)鸸夤こ處煆埥?jīng)理：13938291800。
　　隨著低碳經(jīng)濟的到來，我國機械行業(yè)面臨“綠色、環(huán)保”的新考驗，回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的發(fā)展也不例外，則必須做到高效、節(jié)能、減排，否則將會被市場所淘汰。近年來很多知名企業(yè)都緊跟時代潮流，進行技術創(chuàng)新，力求在節(jié)能減排的經(jīng)濟發(fā)展基礎上做出一定成績。在工業(yè)生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯設備要想取得很好的經(jīng)濟效益就必須做到高產(chǎn)低耗，那么怎樣做才能達到這個要求呢？首先應該保證回轉(zhuǎn)窯能夠正常的煅燒物料，然后再相應提高煅燒產(chǎn)量。在此期間回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)溫度的控制很重要，溫度的調(diào)節(jié)不僅有利于穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量，還可使窯內(nèi)耐火材料表面爐料粘結(jié)速度與磨損速度持平，從而保持耐火材料表層結(jié)圈厚度，有效的延長回轉(zhuǎn)窯使用周期。一般回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各點溫度由噴煤和供風共同控制，爐料溫度在預熱段控制在800-900攝氏度，而反應段則控制在950-1150攝氏度，另外卸料溫度900攝氏度，廢氣溫度800-950攝氏度。除此之外，瑞光在回轉(zhuǎn)窯的窯殼上安裝10個帶保護套管的熱電偶，能夠連續(xù)測定窯內(nèi)固相和氣相溫度，通過無線傳輸技術傳輸?shù)娇刂剖�，計算機顯示、記錄溫度的變化趨勢。
　　河南瑞光機械公司自成立以來，始終把提高和穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯設備質(zhì)量放在首位，積極的為廣大用戶創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提供高效率服務。我們打造出多種型號回轉(zhuǎn)窯設備，供廣大用戶進行選擇，客戶可以根據(jù)自己的需要來合理匹配回轉(zhuǎn)窯設備。